- 开机冲击电流威胁电路的整流器件与过流保险丝
- 设置开机浪涌抑制电路
高压大容量储能电容大量地应用于工业产品中，由于电容两端电压不能跃变的特性，在系统开机的瞬间，电网能量往电容的灌电流往往达到上百安培的峰值水平，如此高的开机电流严重威胁电路中的整流器件与过流保险丝，同时也会给公共商业电网带来很大的谐波污染。因此几乎所有电路中都设置了“开机浪涌抑制电路”，将开机冲击电流抑制到合理的水平。
传统的“浪涌抑制元件”是常见的固定阻值“水泥电阻”，尤其是在千瓦以上功率的产品中，普遍使用大功率“水泥电阻”作为浪涌抑制元件。从开机浪涌抑制电路设计的初衷来看，固定电阻可以满足设计的基本功能—抑制开机充电电流。
但是固定电阻本身又带来了新的安全隐患—由于与“浪涌抑制元件”并联的继电器存在不能有效闭合的可能性，如机械疲劳，驱动故障，负载故障等情况下，持续的负载电流流过这个阻值较高的固定电阻（常用阻值在10~100欧姆），势必会产生极高的温度， 导致“水泥电阻”冒烟，炸裂等不安全现象，极端情况下PCB会被高温熔毁甚至点燃。这是线性电阻在浪涌抑制应用中存在的缺陷。
要解决这个问题，TDK-EPC推出具有浪涌抑制功能的爱普科斯(EPCOS)正温度系数陶瓷热敏电阻PTC。其独特的正温度系数特性（即阻值随温度增加而加大）能有效抑制器件本身温度的持续增加，其温度变化过程如下—
PTC低温低阻=〉被电流加热=〉温度增加=〉（当超过PTC动作温度后）阻值增大=〉电流减小=〉热功率减小=〉PTC阻值继续增大（直到几十KΩ）=〉发热与散热平衡=〉PTC温度维持在动作点附近（约130~150°C）。
从以上分析可以看出，TDK-EPC的浪涌抑制PTC的“阻值-温度”正相关特性使它具有“自保护”的功能—在继电器不能闭合的故障情况下，负载电流产生的热功率只能将它加热到居里温度点附近，有效地避免了类似“水泥电阻”温度失控的现象，意味着它可以安全地保护自身，同时保护位于其后方的下游电路，而且在继电器故障排除后，它本身还可以自动恢复原有的功能。
因此，TDK_EPC的浪涌抑制PTC为提高开关电源的安全性与可靠性提供了帮助，是理想的开机浪涌电流抑制元件，这款产品正逐步广泛地为空调、工业变频器、电源等行业提供安全可靠的开机浪涌保护。
TDK-EPC常用的ICL PTC的规格型号如下表：
典型的应用电路如下：
常见的产品图片如下：
