1、亮度比较

将亚克力板紧贴着同数量的模组然后缓缓提升小段距离，此间观看灯珠亮度能否达到自己的要求。当然把模组直接放在字里面更直接一些。

2、比较通过的电流大小(这个非常重要)

许多用户是凭观察电阻型号来判定的，其实这是不科学的，电阻的大小决定不了模组整体电流的大小，因为灯珠的尺寸和原材料不同，本身的电阻就不一样，所以还是以整体的电流来参照比较科学。白光理论上一般<=20MA，其他<=25MA,由于贴片模组使用的芯片原材料的不同及芯片尺寸有些稍大，承载力较大，实际应用中为了满足更高的亮度，可能会有2-5MA的提高。

实际中，一些招牌刚开始亮度还可以，过一段时间，长则一年，短的3-5个月就变的昏昏暗暗的，尤其是白光;原因就是光衰太大，而根本原因就是电流太大。

以上之所以要这么做，就是因为绝大多数用户没有条件去判定此芯片的产处、构造及尺寸大小及寿命等，仅凭厂方的理论诉说难以保证事实。所以只能用这种简单的方法和厂家提供的价格来判定是否适合自己。

3、在观看亮度的同时，要注意灯珠的光线是否均匀，考虑使用的时候是否会照成发光面亮度的差异影响美观

在观察白光的时候一定要注意有没有出现色差(这个相当重要)——如果用一张薄的白纸覆盖在上面可能会观察不出来，所以要用一定厚度的亚克力。有无色差是区分白光模组质量好坏的最重要的部分，也是导致价格差异的最主要原因之一。分光配套设备在内地市场价格昂贵甚至紧缺，这样就导致了市场上出现许多有色差的白光LED模组，外露灯等。一个白光招牌里面，有的地方出现冷白，有的正白，有的暖白，甚至出现红，紫，蓝色等，看起来象个大花脸似的。这就是色差或出现严重光衰造成的;一批白光模组，装上去发现颜色不一致，或者上一批跟下一批不一致，这都是因为没有分光或分得不细的原因。

4、线材辨别

硅胶套、通过美国UL认证，这些通过厂家说明是不可靠，所以最直接的方法就是拨开外皮，数一下里面的线芯数量!用15,17,19芯甚至20、30多芯线的模组应该不比14、11芯的模组差，反之亦然。

5、灯珠温度

点亮一段时间后，用手摸一下灯珠，温度很高甚至烫手的肯定没有温度低的稳定性好。

6、焊点品质

焊点饱满的证明焊接工艺好，亮度高的证明焊锡用的好;严重的就是虚焊，容易出现接触不良现象。从而后续维护麻烦。

7、滴胶工艺

要看胶水的覆盖情况。

8、胶水品质，胶水好的话，能多用很长时间。

9、全彩模组除了以上几个方面，还需要鉴定IC及辅助元器件。

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