电子产品从开发到量产要不断的改善测试，这其中任何一个地方都离不开焊接，焊接工具选择不当或使用错误会给产品的设计带来很多麻烦。在2009西部电子论坛即将召开的前夕，电子元件技术网采访了这个拥有百年历史的，在焊接工具方面有着独创设计的公司。会上密勒电气制造部经理谢雄燕先生将为大家带来《创新型焊接工具和技术趋势》的内容。

欢迎参加：
时间、地点：2009年8月27日成都世纪城新国际会展中心－娇子国际会议中心蜀韵厅
演讲题目：创新型焊接工具和技术趋势
演讲嘉宾：密勒电气制造部经理谢雄燕先生

创新型焊接工具和普通烙铁的区别，好在哪里？

创新型焊接工具的设计最主要的是要适应焊接材料无铅化，焊接工艺高效化和焊接环境环保化的要求，具体来说，在焊接材料无铅化的背景下，焊接的作业温度会比有铅焊接高，但更重要的是温度精确度的保证，创新型焊接工具在175°C－480°C的温度精确性控制在+/-3°C，对于特殊应用，通过简单的调节，可以控制在+/-1°C。

在效率改进方面，创新型焊接工具是一款革命性的产品，我们将焊嘴部分和锡丝部分固定在机器上，而且两个部分都可以灵活调节，这样就将员工的双手解放出来，以便于取放产品，通过这种快速焊接方法，创新型焊接工具可以使作业效率提高100%到200%。

至于环境环境环保化方面的优点，创新型焊接工具在焊烟产生的瞬间就对其进行吸收，这样避免了焊烟对工作场所的二次污染，最大程度上保护了员工的健康。

这些优点都是普通烙铁所无法达到的。

电子产品从开发到量产要不断的改善测试，这其中任何一个地方都离不开焊接，焊接工具选择不当或使用错误会造成哪些典型问题？

焊接工具选择不当会对器件，开发过程以及研发和操作人员本身带来严重损害，而因为焊接工具通常比较廉价，所以这部分的影响因素往往被人为地忽视了。具体而言，我们可以从这么几个方面展开分析：

当焊接温度过高或者焊接时候过长的时候，焊嘴的高温会对焊接器件造成致命的损害，尤其是在PCB板补焊工艺上；而对于焊接温度过低或者焊接时间过短，我们的焊点质量因为无法保证，比如冷焊，虚焊，当锡料还没有完全液化的状态时，其已经被焊连到基础材料上， 而实际上并没有可靠焊接，最终导致虚焊等问题，虚焊和冷焊是导致低焊接可靠性的主要原因。

由于焊接工具选用不当导致的温度失准问题，其导致的质量缺陷往往使得作业过程出现返工甚至导致产品报废，无谓的浪费了宝贵的时间和资源。

此外，使用不当的焊接工具，其焊接过程中会产生过量的焊烟和其他的有害物质，如果无法及时将这些污染物进行处理的话，他们会对研发人员和操作人员的身体造成损害，引起一些职业病。

由此我们可以看出，选用合适的焊接工具，不但能够有效的保护器件，提高焊接质量和可靠性；而且还能更好的保护员工的健康。

成都研究所众多，对产品的开发具有小批量，多品种，重设计，轻工艺的特点，这就表示研发人员对于焊接工具没有足够的重视。能否介绍美国的研究所在工艺工具选择上的先进理念，最好有实际案例。

成都是中国的军工工业重镇，许多高精尖的科研开发工作出自于成都科技工作者之手，尤其是众多的研究机构。这些研究机构承担着许多小批量，多品种的开发研究工作，我们也有不少客户来自于这个天府之国。在我和他们的接触中，我没有觉得他们有忽视焊接工具的情况，相反的他们更加重视选择高端的焊接工具产品。

我曾有幸参观过成都的一些研究机构，我感触最深的，是研究人员在把产品的研发和量产是作为一个整体进行考虑的，在研发阶段他们会考虑产品的加工性能是怎么样的，会存在什么样可能的问题，进而考虑在研发阶段就通过设计保证其产品优良的可加工性；他们会用到很多的方式来预测并解决这些问题，比如潜在失效模式分析，质量工程展开这样的工具来记录问题的预防和解决的过程，而且记录得非常仔细，这些记录最终会连同其他设计文件交付给生产类部门或组织。

举例来说，研发人员预计到焊接工具可能存在失效的问题，比如发热芯老化导致发热不稳定，以及焊嘴在一段时间的使用之后出现镀层氧化的问题，从而导致温度精确性差。而针对这些问题，研发人员会对发热芯和焊嘴的使用寿命进行一些统计分析，并在焊接过程中定期的对焊嘴温度进行监控；利用这些数据，他们会在失效发生之前就及时的更换了相关备件，这样的预防行动可以很好的保证焊接的质量。

其次，他们对焊接的认识很专业，负责焊接工艺的研发人员，会去验证焊点要多大，在何种焊接温度下是效率最高而且质量最好的。所以在一个设计投入到生产之前，他们通过很多的实验和模拟来获得一个最佳的模式，然后将其形成一些标准化文件，比如选用哪种合金材料的无铅焊料，哪种直径的锡丝，一次焊接要多长的锡丝，选用何种焊嘴，焊嘴的温度精度要控制到多少，这样的标准化可以很好的排除量产中可能会遇到的问题。

此外，他们的环保理念比较普及，这可能也是成都人们都非常善解人意并且很爱成都。所以如果有铆接或者其他的方式来代替焊接，他们会优先考虑用铆接；对于必须要使用焊接工艺的场所，他们会考虑怎么样可以减少废气的排放，这样保护员工的健康和整个城市的环境等等。

我想成都研究所的同行们的这些做法相比美国的一些研究所来说毫不逊色，甚至一些工作比美国研究所做的还要细致，我更加愿意推荐成都的经验作为其他地区的同行所借鉴。

请介绍总成本的概念？选用创新型焊接工具相比普通烙铁单项成本高，但是如何在总的成本中发挥优势？能否举实例说明？

中国作为一个全球制造基地，重视成本，以高附加值产品占领国际市场，这个策略本身无可厚非，所以在优化总成本的时候，选用廉价的工具材料往往成为许多企业主的‘英明’决定。殊不知，往往在这个时候，他们忽视了另外一个总成本的概念，即产品生产过程中的材料成本，人工成本，报废损耗，多余的耗材损耗，由于选用低档工具引发产品质量不稳定的维修成本和客户投诉成本，环境引起的作业人员劳动保护成本等等。

在总成本中，一个方面是材料也就是焊料的成本，密勒自动焊台可以设置每次出锡的数量和速度，不但可以控制焊点大小，而且可以控制焊料的用量，这样在很大程度上避免锡焊工序中由于员工的技能方面或者操作习惯方面导致的锡料的浪费，我们在国内一家著名的电子厂进行了为期一年的生产线试用，为他们公司的焊料用量节省了数十万元，约为之前采用其它无铅焊台产品的40%。

而总成本中的人工成本，也不容忽视，密勒自动焊台的效率较手工焊笔的效率大约高出100%-150%, 熟练员工的效率改进较焊笔作业方式会高出200%, 也就是说，采用密勒自动化焊台的话，从事焊接工序的员工总劳动力成本可以降低50%-70%.。
另外一项成本是质量成本，由于焊接工具选用不当以及焊接工艺不稳定所出现的器件损坏以及冷焊，虚焊等质量问题，也会导致产品需要返修甚至是报废。而这些质量问题如果没有被及时发现，甚至可能导致客户投诉，产品被退货等巨大损失。所以质量成本也会在总成本中占一定的比例。

此外，关于员工的职业病的问题，沸沸扬扬的“张海超”验肺事件对制造业的同行也来无非是一记警钟，大家都会想达摩克利斯之剑何时会落到自己头上，进而对员工的健康更加关心。我们的无铅焊台在产生废气的第一时间就将其吸走了，避免了二次污染。

我想通过这几个方面，大家会我们工具的总成本优势有所打动的。

据说Mueller电气要提供自动焊台免费试用或租赁业务，这对客户的价值是什么？客户如何才能得到这项服务？

密勒致力于引进国际上新型的焊接技术给中国的电子工业，也得到了广泛的好评。

我们注意到国内焊接工具市场上充斥着很多低档的产品，如前面所谈到的，这些低档的焊接工具不但会造成我们的焊接质量问题，而且对于材料和人工都是很大的浪费，而对于环境的保护也没有得到应有的重视，由此导致电子行业的总成本偏高。

同时，我们也留意到很多用户在选用焊接工具的时候，对价格的敏感性往往会使得他们在高端产品前徘徊，因为在没有亲身体会之前，对于焊接工具的投入是否划算没有十足的把握。

基于以上的这些考虑，密勒愿意让更多的客户用最低总成本的方式体验到新型焊接工具带来的技术优势，所以我们特别推出了焊台免费试用和租赁的活动。而对于这项活动的具体内容，客户可以通过拨打4008206050来获得详细的解答和处理。

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