一、选材大致可分为

塑料V槽、橡胶V槽、金属V槽（铜或铝）、石英玻璃V槽、毛细孔、陶瓷。

1. 塑料V槽

塑料V槽是目前最常见也是厂家采用最多的一种选材，其主要是因为易加工、成本低廉。受成本制约，大多数厂家所生产的塑料V型槽很多都没有采用全新的PEI光纤连接器专用生产材料，甚至使用其它一些劣质材料所替代，以求在运营商底价竞标中谋得一席之地。从注塑设备方面也没有太大注重，特别是一些小企业与私营式的小作坊，都采用一般普通的注塑机来生产。短期内连接器的性能不会出现太大问题，时间久了受环境因素影响下事故就会频发。

再则塑料V槽本身上加工精度就不足，受材料、注塑设备与使用环境影响易发生曲翘变形现象；穿纤时受光纤近90°切割面的影响，易刮起碎屑带入内部接点，造成连接器内部污染造成接续失败。

2. 橡胶V槽

此材料不值得一提，市面上很少出现。原因在于其根本承受不了环境因素的影响。

3. 金属V槽

目前市面上使用的材质主要有铜和铝。两者都逃不过被氧化的命运，且加工精度参差不齐，易产生毛屑损伤光纤。强度不足都会发生变形。特别是铝制V槽，重复开启后内部受挤压变形空间变大、夹持力变小，影响光纤接续性能。

4. 石英玻璃V槽

此材质V槽是运用PLC平面波导光分路器技术，是目前行业公认并且推荐使用的现场组装式光纤活动连接器内部最佳采用接续方式。主要优点在于其加工精度非常高，可以控制在1μ之间。对光纤断点之间接续非常有利，衰减可以于热熔相媲美。且穿纤顺畅、不易产生碎屑。不会发生变形，耐环境性能极强。

5. 毛细孔、陶瓷式

相对于光纤直径与毛细孔直径之间的误差，乃是一缺陷。光纤与光纤本身直径上就有误差，加之毛细孔本身上存在的误差。累积误差至少在3μ之间，而通过行业报告显示光纤接点之间错位1μ，接点的损耗就会超过0.2dB。因接点之间又无固定，抗震又成了其致命缺陷。

从物力学上讲：三角定位理论要优越于任何一种结构定位。

二、 结构分析

从结构上讲，目前市面上主要归纳为：开合式与箱体式。

1. 开合式


结构上缺陷在于其像两块叠在一起的板子，四周敞露分离不利于光纤匹配膏的长期储存。

2. 箱体式


结构上优势在于其像一个箱子，V型槽置于其内前后封闭，四周无空隙有利于光纤匹配膏的长期储存。

三、 生产工艺

现场光纤活动连接器不是PLC光分路器。光分路器是由工厂加工好，其内部接点处理均处于显微镜下作业，保证其内部无污染。而现场组装式光纤活动连接器，需应对施工现场非常恶劣环境。在这样的前提下，工厂的生产环境首当其冲。

大家可能对PM2.5有所了解，空气中的粉尘颗粒无处不在。优越的生产环境是生产连接器所必要的前提，在此基础上还要细化每一个生产工艺。这样才能保证生产出一直合格的光纤连接器。这就是为什么有些厂家生产出来的连接器在常温下一次合格率在90%左右，而有些厂家可以做到一次性99%以上的合格率。

笔者认为虽然做到了以上这几点，但是在实际环境条件下使用的因素很重要。不要只看常温下的性能，不能只一味的关注价格方面。一支合格并且优越的光纤连接器是要经得起长时间处于恶劣环境下的在线性能，不要被眼前一时所迷惑。

在这里值得一提的是目前已经有些厂家已经开始研究下一代光纤接冷续传输方式，让光与光在点与点之间传输。此种技术将取缔光纤断点之间对接对光纤匹配膏的依赖。且不需要专业的配套施工工具，可实现真正的商店化，让用户可以自己动手操作，就好比换个灯泡那样的简单快捷。