【导读】一般电感出问题，一般有这几种情况：圈数少；匝间短路，造成实际圈数减少；磁芯有异物或破损；点胶不当，造成胶水对磁芯拉力不均，导至磁芯接口不良。为此，本文提出了关于插件电感的检测方案，今天分享给各位，希望能给电子元器件的厂家带来一些新的思路。
在2018年7月，一个电源厂家订购了一批电感，在生产过程中，并没有发现特别的问题，品检人员全检后，将这批产品送到客户手上。厂家在生产中发现，部分产品EMI不良，不良率高达15%，最终的结果是整批产品被退回。（客户分享）
这不是一个故事，而是一位客户生产经营的一次实际“事故”。
客户说：他们的工程师对产品进行了分析，发现是因为我们提供的电感造成的产品EMI不良，我们也为此造成了重大损失。
一般电感出问题，一般有这几种情况：
圈数少
匝间短路，造成实际圈数减少
磁芯有异物或破损
点胶不当，造成胶水对磁芯拉力不均，导至磁芯接口不良
以下提出了关于插件电感的检测方案，今天分享给各位，希望能给电子元器件的厂家带来一些新的思路。
插件电感检测方案
思普泰克视觉检测设备
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一、检测内容及要求
检测内容：样件的外观
顶部正光检测外观1
顶部正光检测外观2
底部正光检测外观
侧面背光检测外观
注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测
该产品方案采用顶部正光检测（需要检测两个部位）、底部正光检测和侧面背光检测三种检测方式，采用4个工业相机，根据样件送料速度，每分钟可检测100-200件产品，可代替2-6个人力检测。
二、设备组成
整体构成
尺寸： 15mm*10mm
型号SP_T300
主要组件
思普泰克视觉检测软件
工业电脑
显示器 19寸
工业相机:4套（底部正光1个、顶部正光2个、侧面背光1个）
工业镜头: 3套FA工业镜头、1套远心镜头
专业玻璃盘
电磁阀
减速机
振动柜
进料设备(振动盘,直振,控制器)
三、设备主要结构
设备外观3D立体图▼
四、检测方式
顶部正光检测方式 1
顶部检测效果原图▼
顶部检测良品分析图OK▼
顶部检测不良品（抛线 毛头）分析图NG▼
顶部检测不良品（套管平头 卡管）分析图NG▼
顶部正光检测方式 2
顶部检测效果原图▼
顶部检测良品分析图OK▼
顶部检测不良品（PIN脚沾锡 PIN脚脱落）分析图:NG▼
顶部检测不良品（PIN脚变形 焊锡并联）分析图:NG▼
底部正光检测方式
底部检测不良品（磁芯破损）分析图NG▼
底部检测不良品（套管平头）分析图NG▼
侧部背光检测方式
侧部检测效果原图▼
侧部检测良品分析图OK▼
侧部检测不良品（未套管 空磁芯）分析图NG▼
针对生产中产生的不良品，一定要找到不良品的解决方法，做好品质的管控，效率的稳定，才有能得到客户的信任。
以上是小编整理的思普泰克插件电感机器视觉检测方案。
原创：离江
