【导读】是德科技新发布 FITS‑16CH 功能性互连测试系统，将通道规模提升至 16 发 16 收，通道密度相比原有 FITS‑8CH 翻倍，补齐其光、有源铜、无源铜互连测试产品线。伴随 800G 向 1.6T 演进，仅做物理层测试已经不足以表征链路真实表现，FITS‑16CH 在数字层完成误码率与 FEC 联合评估，覆盖 106G、212G 速率。它适配 LPO、FRO、AOC、DAC、有源铜缆、高速铜飞线等丰富互连品类，可用于芯片、网络设备、互连组件研发、量产以及数据中心基准测试。方案自带自动通道调谐，把过去耗时很久的发射机 FIR 调优压缩到数分钟，还能和 DCA‑X、UXR 示波器、BERT 等仪器联动，支持 SCPI 自动化、报告导出，统一软件框架降低跨型号使用成本。
是德科技（NYSE: KEYS ）近日发布功能性互连测试解决方案（FITS）-16CH数字层误码性能验证系统，扩充了是德科技面向光互连、有源铜互连及无源铜互连的FITS产品组合。FITS-16CH配备16个发射通道与16个接收通道，通道密度是FITS-8CH的两倍，用于对完整互连组件开展验证，覆盖AI与网络基础设施的研发、产品设计、生产制造，以及生产前后部署场景。
是德科技FITS-16CH具备16个发射通道、16个接收通道，可实现1.6T光互连与铜互连的数字层误码性能验证。
随着互连速率不断提升，仅开展物理层测试已无法全面反映系统级误码性能。FITS-16CH在数字层结合了误码率（BER）与前向纠错（FEC）测量，评估完整互连组件在实际环境下的表现。该平台支持对当前的800G互连与新一代的1.6T技术进行106G、212G通道速率验证。
FITS-16CH支持广泛的光互连与电互连验证，包括全重定时光模块（FRO）、有源光缆（AOC）、线性接收光模块（LRO）、线性可插拔光模块（LPO）、有源铜缆（ACC）、有源电缆（AEC）、无源直连铜缆（DAC），以及用于网络与高性能计算设备的高速铜飞线。该平台还支持硅芯片、网络设备、互连产品的开发与制造工作流，以及数据中心运营商的性能基准测试。
核心能力包括：
更高通道密度，用于完整组装验证：FITS-16CH搭载16路发射通道、16路接收通道，通过两块具有独立通道组和模块合规板（MCB）控制功能的MCB对完全组装好的互连进行测试，支持团队同时在更多通道上验证互连性能，从而确保系统级认证达到较高水平。
广泛的互连支持与插入损耗能力：充足的插入损耗容限可支持信号通过有损通道与客户定制夹具，支持验证各类光互连与铜互连产品，包括有源铜缆、高速铜飞线。
自动化通道调谐：FITS基于Windows 11的图形用户界面可将FITS-16CH与是德科技DCA-X集成，自动计算发射机有限冲激响应（FIR）抽头最优配置，从而打开发射机电眼。与可能需要数小时、数天甚至数周的手动调谐相比，该自动化流程可将调谐时间缩短至几分钟。
灵活的集成与自动化：FITS-16CH可作为发射机或接收机，与是德科技采样示波器（DCA）、高性能误码仪（BERT）、UXR实时示波器集成。该平台支持自动化验证流程，提供可编程仪器标准命令（SCPI）API支持、自动化实时图表与数据表生成、通过/失败标记，以及PDF与csv格式报告生成。该解决方案采用通用FITS软件框架，在整个FITS产品组合中提供一致的操作环境，降低了验证的复杂度。
Credo Technologies产品副总裁Ameet Suri表示：“由于1.6T的裕量范围更小，因此行业必须在系统层面评估有源电缆的性能，而不是孤立地对每个链路进行评估。是德科技的解决方案为Credo提供了一种切实可行的方法，支持在开发和认证阶段对我们的AEC电缆进行测试，从而更早发现问题，确保设计以更高的可靠性投入生产。”
是德科技网络测试与安全解决方案副总裁兼总经理Ram Periakaruppan表示：“随着互连速率持续提升，制造商需要在多种类型的互连中同时验证更多通道，同时不给实验室增加不必要的复杂性。FITS-16CH扩展了我们的功能性互连验证产品组合，凭借所需能力、灵活性和自动化水平，帮助工程师更有信心地从产品开发和认证阶段过渡到量产阶段。”
关于是德科技
是德科技（NYSE: KEYS）作为关键的设计与开发合作伙伴，赋能科技创新企业，并助力其应对全球最复杂的工程挑战。通过在整个产品生命周期中提供先进的设计、仿真和测试解决方案，是德科技帮助工程团队加速创新、降低风险，并更快地将新技术推向市场。
在人工智能基础设施、通信、工业自动化、航空航天与国防、汽车、半导体以及通用电子等领域，客户依托是德科技的解决方案能够打通虚拟设计与物理世界之间的壁垒，从而在产品设计和开发的早期阶段做出更具信心的决策。
结论
FITS‑16CH 的推出，回应了 1.6T 时代高密度互连的测试痛点：速率走高、链路裕量收窄，行业越来越看重整机系统层面的联合验证，而不是单链路孤立测试。更高通道密度、数字层 BER+FEC 评估、自动化调谐这几项能力结合起来，方便工程师在开发、认证阶段更早发现互连隐患，保障光模块、有源电缆等产品的量产可靠性。这套平台和是德现有测试仪器生态打通，也便于实验室搭建标准化自动化测试流程，支撑 AI 算力基础设施里新一代高速互连的迭代验证。
