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揭秘神一般对手,科锐LED为何能“粉碎性骨折”?

发布时间:2014-12-17 责任编辑:sherryyu

【导读】科锐发布的低成本系列LED产品,整个球泡灯的设计中没有普通LED灯泡的散热器,也不同于其他CREE产品采用玻璃泡。这样一颗小灯泡,是不是真如传说中的那样神奇,整个灯泡组装过程中不需要使用烙铁,不需要使用螺丝刀?
 
从2012年开始到现在,CREE陆续推出9.5W、13.5W和最近发布的11W、6W低成本系列的产品,CREE总共推出了15个不同规格的球泡灯,它的光电参数如何?
  
在CREE球泡灯家族中,最近发布的低成本系列产品倍受关注。关注点为:整个球泡灯的设计中没有普通LED灯泡的散热器,也不同于其他CREE产品采用玻璃泡。该产品采用塑胶泡壳,在泡壳的顶端和尾端有通孔,让空气形成对流来进行散热。灯泡中没有使用铝基板,而是采用双面FR-4板材形成十字形交叉排布,每个面上焊接一颗CREE自己生产的LED。电源也是放置在塑胶壳内和E27灯头内。
科锐LED

科锐LED
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科锐LED

科锐LED
 
这款灯泡内部所采用的灯珠为XB-E High Voltage,这和之前发布的9.5W、13.5W所用光源为同一系列。从产品路线上来看,CREE的球泡灯散热平台通用,光源平台通用。基于同样的散热平台CREE还发布了BR灯泡和PAR灯,基于平台化的开发思路是CREE的强项。从SIC平台开发出几款芯片平台,利用芯片的各种排布开发出各类光源平台,再利用光源平台开发出球泡灯系列。这方面CREE做的很成功,国内公司很少有企业能做到如此平台化,系列化,扩展的开发路线。
 
看到这样一颗小灯泡,让我想起了PHILIPS 之前发布的扁平形的灯泡,这两种设计有异曲同工之妙啊!这样一颗小灯泡,它的光电参数如何?
  
当拿到实物后,详细进行拆解。发现的第一个值得我们学习的地方:整个灯泡组装过程中不需要使用烙铁,不需要使用螺丝刀!
科锐LED
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科锐LED
 
一、PCB:
  
PCB为双面板,PCB线路精度很高,过孔位置设计很细致并通过上下插装的方式来进行组装。由于考虑到PCB表面对光的吸收,其PCB上采用的油墨为高反射率的油墨。
  
二、连接方式:
  
所有线路连接点都有弹片和触点。包含PCB之间的接触和PCB和灯头的接触。
二、连接方式:
底部PCB上的两个弹片一个是接触灯头中间点,一个是接触旁边螺旋边金属区域的。
 
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三、电源:
  
电源是集成在其中一块焊接有灯珠的PCB上,免除了电源和灯板PCB的连接。
  
四、灯珠:
  
使用8颗CREE自己生产的大角度、高电压的LED灯珠。
四、灯珠:
之前网络上有报道说,CREE和隆达合作后其球泡灯的市场可能会带动隆达的生意。这样看来在球泡灯上目前使用的都是CREE的自己灯珠,和隆达没有多大关系。
  
五、成本:
  
从电源的各元器件上看,该有的认证和安全要求都具备,元器件的价格应该不菲,再加上灯珠的成本,其总成本应该不低。为什么能卖这么低的价格?这个问题值得我们深思。
  
不怕神一样对手!现在对于中国的LED照明企业而言,在照明领域里有传统的Philips、Osram这样的百年企业。还有像CREE进入这个行业就做到高水平,再进行垂直整合的企业。我们的LED照明企业还在依靠更低的人工成本、更低价的器件来进行突破吗?
  
看到CREE的球泡灯,我是有点悲观,未来的光源市场中国企业可能越来越失去了竞争力,只能赚点加工费了。就算是某些知名企业,出口额那么高,有几个产品是自己的品牌呢?技术提升和产业改型国家号召了很多年了,可是看到一个新兴的行业又这样走了传统道路,这是宿命吗?希望同业者加油,共勉!
 
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