【导读】某全球知名家电和消费电子产品制造商，在电助力自行车领域深耕多年，对电池系统和电源控制单元的测试提出了极高要求。其测试标准严格遵循国际权威规范，包括：欧洲标准化委员会《轻型电动车用锂电池标准》EN50604-1；联合国《试验和标准手册》第38.3节UN38.3；国际电工委员会便携式设备用锂电池安全标准IEC62133-2。这些标准涵盖了从电芯性能到整机安全的方方面面，要求测试设备具备高精度、高可靠性和全面覆盖能力。

费思电助力自行车电池测试解决方案

针对客户的复杂需求，费思推出了涵盖电芯模拟、压力测试和极限验证的完整测试方案，具体包括三大核心设备：

1. 费思电芯模拟器FT833024R-6-3：BMS系统的“最强大脑”考官

电芯模拟器是电源控制单元测试中的关键设备。它能够精准模拟电池的SOC（电量状态）、放电深度、开路电压、内阻等关键参数，全面检验电源控制单元在研发阶段的性能与保护功能是否按设计精准响应。

此外，该设备具备μA级静态功耗测量能力，可轻松捕捉BMS在静置状态下的微小功耗，为提升自行车续航、优化待机时间提供关键数据支撑。其动态性能同样卓越，电流双量程设计与高采样速率确保了在平稳运行或瞬态突变等各种工况下，均能快速、准确地捕获数据，满足复杂测试需求。

2. 可编程直流电源FTP9060-300-75：安全边界的“压力”测试者

安全是电助力自行车电池系统的生命线。费思可编程直流电源通过模拟异常充电条件，如施加远超标准的电压或电流，严格检验电池在极端情况下的耐受能力，观察其是否会起火、爆炸，从而为产品安全设计提供最严苛的验证。

在容量测试方面，该设备采用恒流充电方式精确测量电池的实际容量，通过与标称容量的对比，计算出电池的衰减率，为产品质量评估和寿命预测提供了权威依据。

3. 可编程直流电子负载FT63230E-150-300：性能与极限的“终结者”

电子负载在测试中模拟异常放电条件，深度考验电池在过放情况下的电压、温度变化及恢复能力，评估其对电芯的损伤程度。此外，短路测试直接模拟外部短路这一危险工况，实时监测电池的温度骤升与电流冲击，验证其内部保护装置能否在瞬间切断回路，从而杜绝安全事故的发生。

总结：全流程测试防线的价值

本案例中的设备选型，精准体现了费思产品的核心优势：高精度、高可靠性，以及面向实际应用的深度开发能力。费思不仅提供仪器，更提供一套从电芯模拟、压力测试到极限验证的完整解决方案，帮助客户从研发到品控的全流程中，牢牢守住产品的安全与性能底线。

在电助力自行车市场快速发展的今天，费思测试解决方案为行业树立了安全与性能兼顾的标杆，助力制造商打造更可靠、更高效、更耐用的产品，推动绿色出行方式的普及与升级。