【导读】新能源汽车产业发展推动车型迭代、工艺升级及数字化建设，传统生产模式难以为继。信息追溯、数据同步、物料配送等痛点制约总装车间转型，RFID技术凭核心优势适配需求。本文阐述其应用方案与产品特性，及通过多路径破解痛点、赋能产业数字化转型的价值。

应用方案

VIN码与RFID标签关联：

通过将车辆唯一识别码（VIN）写入抗金属RFID标签，实现车身与电子身份的强绑定，确保从涂装到总装全流程的数据一致性，避免信息错位或丢失。

动态数据更新机制：

当车辆进入不同工位时，读写器自动捕获标签信息并更新至MES系统，实时同步生产订单配置（如电池型号、内饰选配），支持柔性化生产需求。

多系统数据协同：

RFID采集的车辆身份信息与ERP、WMS系统联动，触发物料拉动和供应商协同，确保零部件按JIT（准时制）模式精准配送至对应工位。

应用产品

本次应用中涉及的 RFID 读写器（如 UR12 系列）及工业级超高频 RFID 标签，具备以下核心特点：

标签特性：耐高温、抗金属、防油污，适配不同工艺的恶劣生产环境，确保标签在复杂工况下稳定运行，不影响信息存储与读取。

读写器优势：支持自动、非接触式、远距离识别，能快速捕捉标签信息并实时传输，保障数据传输的稳定性与及时性。

总结

RFID技术应用为新能源汽车总装车间破解生产痛点提供支撑，通过多协同方式保障数据精准，助力高效生产。工业级产品的耐候特性为技术落地护航，未来与数智技术融合将进一步赋能产业领跑。